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    注塑機節能改造常用技術

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      注塑機節能改造,即對注塑機的高能耗部位做節能技改。早期的注塑機是全液壓式,注塑過程處于變化的負載狀態。據統計,由于高壓節流造成的能量損失高達36%~68%,因此能耗成本高。同時所用的加熱方式為電熱圈加熱,通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上,只有緊靠在料筒表面內側的熱量才能傳到料筒上,這樣外側的熱量大部分散失到空氣中,存在著熱傳導損失,并導致環境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低,在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。注塑機節能改造,針對注塑機能量損失的原理,采取先進的技術,把不必要的能量都節省下來。常見的注塑機節能改造技術有以下幾點:

      一、注塑機伺服節能改造

      采用注塑機伺服系統的注塑機,系統壓力、流量雙閉環,液壓系統按照實際需要的流量和壓力來供油,克服了普通定量泵系統高壓溢流產生的高能耗,在預塑、合模、射膠等高流量工作階段電機按照設定的轉速工作,在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機轉速,油泵電機實際能耗降低了35%--75%;

      二、注塑機變頻節能改造 能改造

      變頻節能技術能以較低于伺服改造方式的成本達到節能的目的。

      三、注塑機電熱系統節能改造

      現階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱,通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上,只有緊靠在料筒表面內側的熱量才能傳到料筒上,這樣外側的熱量大部分散失到空氣中,存在著熱傳導損失,并導致環境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低,在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。面對傳統的電加熱能耗問題,昆山能生源公司為你提供另外一種節能方式:采用SUNGNY注塑機專用保溫套(SUNGNY注塑機節能保護套、氣凝膠隔熱套)能夠低于前二者的成本實現節能、車間降溫目的。采用SUNGNY注塑機專用保溫套,不改變任何電器線路及外觀、免維護

      應注意的是,目前市場有采用納米紅外電熱圈加熱、電磁加熱兩種方式來替換正常加熱圈加熱,有其一定的局限性,例如投入成本過高、容易壞維護成本高等等。

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